Комплекс по переработке мусора (ТБО) в RDF 50-500 тонн/сутки (сипучая масса)

ОПИСАНИЕ:

1.Ленточный транспортер шевронный:

Назначение: подбор материала и транспортировка на сепаратор.

Описание: представляет собой модульную сегментную конструкцию, предназначенную для транспортировки сыпучих материалов. Быстрая и простая регулировка натяжения ленты. Простота в обслуживании за счет быстрого доступа к основным рабочим узлам. Простое внедрение в установку, благодаря сегментной конструкции, наклон до 90°. Укомплектован частотным преобразователем и автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 4-6 т/ч (регулируемая)
  • Тип транспортера – наклонный, открытый с боковыми бортами
  • Лента шевронная (толщина – 8 мм., ширина – 1200 мм.)
  • Привод транспортера — эл/мотор-редуктор 3 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

2.Сепаратор барабанного типа (закрытого типа):

Назначение: просеивание органических и биологических отходов.

Описание: сепаратор представляет собой металлическую конструкцию барабанного типа с внутренним шнеком, обшитый металлической сеткой двух секций с размерами ячеек 50×50 мм, который поставлен на металлическую раму. На внутренней части сепаратора также размещены ножи для разрыва полиэтиленовых пакетов. Укомплектован двумя транспортерами (с автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов), для возможности транспортировки отсеянного и основного материалов на сортировочную станцию.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 4-6 т/ч (регулируемая)
  • Сепаратор: привод сепаратора — эл/мотор-редуктор 5,5 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Ленточные транспортеры (2 шт.):Лента (толщина – 6 мм., ширина – 800 мм.).Привод транспортеров — эл/мотор-редуктор 2 х 2,2 кВт (NORD)
  • Подшипники (FAG, SKF).

3.Сортировочный блок (6 постов)

Назначение: ручная сортировка отходов по отдельным видам: строительные материалы, стекло, пластик, металл и т.д.

Описание: отходы высыпаются в контейнера, размещенные под сортировочным блоком. Количество и тип контейнеров зависит от возможности их транспортировки. Количество рабочих мест в сортировочной кабине зависит от количества отходов, которые поддаются сортировке, и составляет 6 человек. Кабина оборудована вытяжной вентиляцией, отопительной системой, освещением. Укомплектована магнитным сепаратором, выгрузным конвейером на шредер и автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 4-6 т/ч (регулируемая)
  • Кабина (сэндвич панель)
  • Магнитный сепаратор (ленточный): привод сепаратора — эл/мотор-редуктор 0,75 кВт (NORD)
  • Ленточный транспортер: лента (толщина –  8 мм., ширина – 1200 мм.)Привод транспортеров — эл/мотор-редуктор 4 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

4.Шредер HRM 74

Назначение: измельчение, отсортированных отходов, до определенной, однородной массы.

Описание: входящая фракция сырья 50-500 мм. Фракция после измельчения 50-100 мм. Укомплектован опорной рамой, самотеком, датчиками температур и автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 4-6 т/ч (регулируемая)
  • Метал корпуса (6-20 мм.)
  • Метал режущей части Hardex (15-25 мм.)
  • Главный привод — эл/мотор-редуктор 2 х 37 кВт (ROSSI) Автореверс по перегрузу
  • Подшипники (FAG, SKF).

5.Ленточный транспортер шевронный:

Назначение: подбор предварительно измельченного материала и транспортировка на питатель-дозатор

Описание: представляют собой модульную сегментную конструкцию, предназначенную для транспортировки сыпучих материалов. Быстрая и простая регулировка натяжения ленты. Простота в обслуживании за счет быстрого доступа к основным рабочим узлам. Простое внедрение в установку, благодаря сегментной конструкции, наклон до 90°. Укомплектован автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 4-6 т/ч (регулируемая)
  • Тип транспортера – наклонный, открытый с боковыми бортами
  • Лента шевронная (толщина – 6 мм., ширина – 650мм.)
  • Привод транспортера — эл/мотор-редуктор 2,2 кВт (NORD)
  • Подшипники (FAG, SKF)

6.Питатель-дозатор 100 м/куб (комп-я «выше 0»):

Назначение: прием, временное хранение, ворошение, четкая, дозированная подача материала, для дальнейшей переработки.

Описание: данная система состоит из движущихся возвратно-поступательно над полом бункера штанг с гидравлическим приводом. Гидростанция с подогревом и охлаждением. Все приводные элементы находятся за пределами хранения сырья. Металлическое основание. Укомплектован ворошителем, высококачественным (всесезонным) маслом и накрытием с автоматическим приводом для защиты сырья (опция). Конструкция, монтируемая на подготовленные фундаменты.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 2-5 т/ч (регулируемая)
  • Полезный объем 100 м/куб
  • Металлоконструкция усиленная
  • Покрытие – двухкомпонентная полиуретановая краска
  • Гидростанция с автоматическим регулированием потока: главный привод гидростанции — эл/мотор 22 кВт (ROSSI)
  • Ворошитель: привод ворошителя — эл/мотор-редуктор 3 кВт (NORD)
  • Подшипники (FAG, SKF)

7.Ленточный транспортер шевронный с гофробортом:

Назначение: подбор материала из-под питателя-дозатора и транспортировка на сушильный комплекс.

Описание: представляют собой модульную сегментную конструкцию, предназначенную для транспортировки сыпучих материалов. Быстрая и простая регулировка натяжения ленты. Простота в обслуживании за счет быстрого доступа к основным рабочим узлам. Простое внедрение в установку, благодаря сегментной конструкции, наклон до 90°. Укомплектован автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 2-5 т/ч (регулируемая)
  • Тип транспортера – наклонный, открытый с боковыми бортами
  • Лента шевронная с гофробортом (толщина – 8 мм., ширина – 600 мм., высота гофроборта – 80 мм)
  • Привод транспортера — эл/мотор-редуктор 2,2 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

8.Топливный бункер:

Назначение: накопление, дозирование материала с помощью цепного конвейера, в оперативный бункер теплогенератора.

Описание: конвейер укомплектован датчиками разрыва цепи и автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Полезный объем дополнительного бункера — 7 м/куб
  • Влажность топлива – 10-55%
  • Метал корпуса (3-6 мм.)
  • Цепной конвейер: привод конвейера – эл/мотор/редуктор 4 кВт (NORD)
  • Подшипники (FAG, SKF)

9.Оперативный бункер теплогенератора:

Назначение: накопление, дозирование материала при помощи двух винтовых конвейеров, в камеру сжигания теплогенератора.

Описание: укомплектован ворошителем, чтобы предотвратить «зависание» материала над выходом конвейеров. Конвейера укомплектованы датчиками разрыва цепей и автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Полезный объем оперативного бункера — 2 м/куб
  • Влажность топлива – 10-55%
  • Метал корпуса (3-6 мм. )
  • Толщина витка (8-10 мм.)
  • Покрытие – двухкомпонентная полиуретановая краска
  • винтовые конвейера: привод конвейера – эл/мотор/редуктор 5,5 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

10.Теплогенератор SAB-1500:

Назначение: система предназначена для сжигания щепы, стружки, гранулы, шелухи, сухого торфа и т.д.

Описание: производит тепловой агент для сушильного комплекса. Укомплектован колосниками, решетками горения из чугуна, камерой дожига, искрогашения.  Инспекционные и люки золоудаления. Дополнительная теплоизоляция и система охлаждения (толщина воздушного охлаждающего слоя 85 мм.). Данный узел укомплектован дымоходом, аварийной задвижкой из н.ж. стали и электромагнитом (для аварийного сброса дыма и газов в атмосферу).


Технические характеристики и комплектация:

  • Тепловая мощность — 800-1800 кВт (регулируемая)
  • Влажность топлива – 10-55%
  • Внешняя обшивка – специальная кровельная сталь
  • Внутренняя поверхность – специальный огнеупорный материал (толщина — 250 мм.)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска
  • Привод главной турбины – 5,5 кВт (ROSSI) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

11.Удлинитель теплогенератора SB-2:

Назначение: проведение процесса смешивания перегретого и свежего воздуха.

Описание: через желоб удлинителя поступает материал в сушку. Укомплектован опорной рамой. Внутренняя активная часть изготовлена из нержавеющей стали. Система охлаждения (толщина воздушного охлаждающего слоя 85 мм.) Данный узел укомплектован аварийной системой пожаротушения (углекислотная).


Технические характеристики и комплектация:

  • Корпус – (толщина 5-10 мм.)
  • Внутренняя поверхность – специальный огнеупорный материал (толщина -120 мм.)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска

12.Сушильный барабан SB-2:

Назначение: проведение процесса сушки (барабан сконструирован таким образом, что сырье постоянно переворачивается лопатками и подается на выход в аспирационный трубопровод).

Описание: барабан тепло изолирован. Внутренняя активная часть барабана изготовлена из нержавеющей стали. Комплектуется опорной и приводной станцией, датчиками разрыва цепи и автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 2-4 т/ч (регулируемая)
  • Барабан:
  • Корпус – (толщина 6-10 мм)
  • Теплоизоляция, термостойкие маты (толщина 70 мм.)
  • Обшивка внешняя – нержавеющая сталь (толщина 0,55 мм)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска
  • Привод барабана — эл/мотор/редуктор 11 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

13.Главный циклон SB-2:

Назначение: отделяет высушенную массу от дымовых газов, воздуха и влаги, выделенной в процессе сушки.

Описание: комплектуется комплектом аспирационных трубопроводов, взрывным клапаном и опорной рамой. Конструкция циклона с инспекционными люками.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — до 4 т/ч
  • Корпус – (толщина 4-6 мм.)
  • Трубопроводы – (толщина – 3-4 мм.)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска

14.Пылевой вентилятор:

Назначение: на отсосе создает воздушный поток, необходимый для транспортирования биомассы, вместе с теплоносителем и удаления отработанного теплоносителя.

Описание: укомплектован мембранной для регулировки воздушного потока и дымовой трубой.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 25000-35000 м/куб/час (регулируемая)
  • Корпус – (толщина 5-10 мм.)
  • Дымовая труба – (толщина 4 мм.)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска
  • Привод дымососа — эл/мотор 55 кВт (ROSSI) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

15.Шлюзовой затвор главного циклона (дозатор):

Назначение: предотвращение подсоса воздуха главным циклоном, дозирование материала на дробилку или узел транспортировки сухого сырья.

Описание: шлюзовой затвор (дозатор) позволяет осуществлять дозированную подачу материала в различные технологические цепочки, позволяет легко автоматизировать процесс. Конструкция шлюзового затвора с инспекционными люками и термостойкой резиной.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — до 4 т/ч
  • Корпус – (толщина 4-6мм)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска
  • Привод дозатора — эл/мотор/редуктор 3 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

16.Дробилка молотковая:

Назначение: измельчение, доизмельчение отсортированных отходов, до определенной, однородной массы.

Описание: входящая фракция сырья 30-100 мм (фракция после измельчения 3-6 мм). Мощная конструкция с продленным ресурсом эксплуатации. Антивибрационная рама. Регулированная система инжекции. Раздвижные ревизионные двери для упрощения сервисного обслуживания. 100% использование ресурса молотков за счет перекидного шибера и проушин на молотках. Быстросъемные сетки и молотки. Автоматические датчики контроля температуры подшипников (опция). Встроенная система охлаждения. Защита на всех этапах измельчения (в нижней части рабочей камеры установлен приемный желоб для недробимых частиц (металл, камни и др.).


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность- 2,5-4 т/ч
  • Корпус – (толщина 4-12 мм)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска
  • Количество молотков – 164 шт.
  • Главный привод дробилки — эл/мотор 110 кВт (Siemens) Автореверс
  • Подшипники (FAG, SKF)

17.Узел транспортировки сухого сырья:

Назначение: подбор измельченного материала из-под дробилки молотковой для дальнейшей транспортировки.

Описание: транспортировка производится с помощью транспортного вентилятора в циклон по аспирационным трубопроводам, входящим в к-т. Укомплектован рамой и дозатором.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — до 4 т/ч
  • Корпус – (толщина 3-6 мм)
  • Трубопроводы – (толщина 1,5-3 мм)
  • Покрытие – двухкомпонентная, термостойкая, полиуретановая краска
  • Привод турбины — эл/мотор 11 кВт (ROSSI)
  • Привод дозатора — эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (NORD)
  • Подшипники (FAG, SKF)

18.Ленточный транспортер (распределитель):

Назначение: подбор, распределение и транспортировка материала по питатель-дозатору.

Описание: укомплектован устройством для оптимального распределения сырья по питателю-дозатору и автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 4-6 т/ч (регулируемая)
  • Тип транспортера – линейный, открытый с устройством для распределения
  • Лента (толщина – 5 мм, ширина – 450 мм.)
  • Привод транспортера — эл/мотор-редуктор 2,2 кВт (NORD)
  • Подшипники (FAG, SKF)

19.Питатель-дозатор 100 м/куб (комплектация «выше 0»):

Назначение: прием, временное хранение, ворошение, четкая, дозированная подача материала, для дальнейшей переработки.

Описание: данная система состоит из движущихся возвратно-поступательно над полом бункера штанг с гидравлическим приводом. Гидростанция с подогревом и охлаждением. Все приводные элементы находятся за пределами хранения сырья. Металлическое основание. Укомплектован ворошителем, высококачественным (всесезонным) маслом и накрытием с автоматическим приводом для защиты сырья (опция). Конструкция, монтируемая на подготовленные фундаменты.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 2-5 т/ч (регулируемая)
  • Полезный объем 100 м/куб
  • Металлоконструкция усиленная
  • Покрытие – двухкомпонентная полиуретановая краска
  • Гидростанция с автоматическим регулированием потока: главный привод гидростанции — эл/мотор 22 кВт (ROSSI)
  • Привод ворошителя — эл/мотор-редуктор 3 кВт (NORD)
  • Подшипники (FAG, SKF)

20.Ленточный транспортер шевронный с гофробортом:

Назначение: подбор материала из-под питателя-дозатора и транспортировка на сушильный комплекс.

Описание: представляют собой модульную сегментную конструкцию, предназначенную для транспортировки сыпучих материалов. Быстрая и простая регулировка натяжения ленты. Простота в обслуживании за счет быстрого доступа к основным рабочим узлам. Простое внедрение в установку, благодаря сегментной конструкции, наклон до 90°. Укомплектован автоматическими лубрикаторами для подшипниковых узлов.


Технические характеристики и комплектация:

  • Производительность — 2-5 т/ч (регулируемая)
  • Тип транспортера – наклонный, открытый с боковыми бортами
  • Лента шевронная с гофробортом (толщина – 8 мм., ширина – 600 мм., высота гофроборта – 80 мм)
  • Привод транспортера — эл/мотор-редуктор 2,2 кВт (NORD) частотный преобразователь
  • Подшипники (FAG, SKF)

21.Электрооборудование и автоматизация:

Назначение: лотки, кабельная продукция и материалы на весь комплекс оборудования, силовые пульты управления.

Описание: использование силового оборудования лучших мировых производителей. Включена автоматизация технологического процесса, с выходом на панель управления, логические контролеры, частотные преобразователи, датчики влажности, уровней, наполнения, температур, оборотов и т.д. (дистанционное управления всем технологическим процессом, с помощью одного оператора). Комплектуется WI-FI модулем для отдаленного управления оборудования.


Технические характеристики:

  • Силовые пульты управления (ETI)
  • Кабельная продукция и лотки в к-те на весь комплекс
  • Датчики (TOREX, CG)
  • Частотные преобразователи (REXROT)
  • Контроллеры (SIEMENS, TECO)
  • Модуля (TECO)

 

Обратный звонок